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OEM Fusion Mesh Cinturón transportador horno 1050C para sinterización

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OEM Fusion Mesh Cinturón transportador horno 1050C para sinterización

OEM Melting Mesh Conveyor Belt Furnace 1050C For Sintering
OEM Melting Mesh Conveyor Belt Furnace 1050C For Sintering

Ampliación de imagen :  OEM Fusion Mesh Cinturón transportador horno 1050C para sinterización

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Chitherm
Número de modelo: Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.

OEM Fusion Mesh Cinturón transportador horno 1050C para sinterización

descripción
Rango de aplicaciones: Industriales El tipo: Horno de retención eléctrico
Utilización: Sinterización El combustible: Eléctrico
Paquete de transporte: Envases de madera Especificación: 6905*1200*1350 mm ((L*W*H)
Marca registrada: Chitherm Origen: China.
Código del SH: 8514101000 Capacidad de la fuente: 50 juegos/año
Personalización: Disponible Certificación: ISO
Estilo de lugar: En el plano horizontal
Resaltar:

Fuego de cinta transportadora OEM

,

1050C Horno de cinta transportadora

,

Horno transportador con cinta de malla de 1050C

Horno de fusión 1050 grados C para la sinterización Slk3505-0711z Tipo de cinturón Tipo de lugar Horizontal y 6905*1200*1350mm Tamaño L*W*H

I. Nombre y modelo del equipo: SLK3505-0711Z Horno de sinterización tipo correa

II. Especificaciones técnicas y configuración básica:
El equipo se utiliza principalmente para la sinterización a alta temperatura y el tratamiento térmico de circuitos de película gruesa, resistencias de película gruesa, electrodos de componentes electrónicos, LTCC y productos similares.Los detalles son los siguientes::
2.1 Temperatura nominal: 850 °C; temperatura máxima: 1050 °C.
2.2 Altura efectiva: 50 mm
2.3 Ancho del cinturón: 350 mm
2.4 Material del cinturón: Cr20Ni80
2.5 Carga máxima: 35 kg/m2 (sin incluir el peso de la cinta)
2.6 Sistema de accionamiento: accionamiento de fricción de gran ángulo de enrollamiento
2.7 Rango de velocidad: 30 mm~200 mm/min, control de velocidad sin pasos de frecuencia variable
2.8 Elementos de calefacción: módulos de calefacción de fibra cerámica
2.9 Atmosfera de sinterización: aire comprimido
2.10 Composición del circuito de gas: 5 vías de aire comprimido, cada una con caudal ajustable (véase 3.2 Descripción técnica)
2.11 Sistema de escape: dos chimeneas de escape en la sección de precalentamiento (véase la descripción técnica 3.2).
2.12 Método de enfriamiento: enfriamiento por aire
2.13 División estructural: (véase 3.1 Descripción técnica)
2.14 Estabilidad en el control de temperatura: ±1°C
2.15 Uniformidad de la temperatura del horno: ±3°C (a 850°C en la zona de temperatura constante)
2.16 Número de zonas de temperatura: 7
2.17 Número de puntos de control de temperatura: 7
2.18 Tipo de termopar: tipo K.
2.19 Botones de parada de emergencia: un botón de parada de emergencia en cada placa de extremo (entrada y salida).
2.20 Indicadores de alarma: alarmas audibles y visuales para sobre- y bajo-temperatura, ruptura del termoparejo, baja presión del aire, etc.
2.21 Aumento de la temperatura de la superficie: < 35 °C
2.22 Potencia de calefacción: 49 kW
2.23 Potencia de aislamiento en horno vacío: ≤ 17 kW
2.24 Peso: Aproximadamente 2800Kg
2.25 Dimensiones: 6905×1200×1350 mm (L×W×H), excluidas las chimeneas y las luces indicadoras.
2.26 Color exterior: paneles pintados con spray a alta temperatura en color de ordenador gris camello
Melting Furnace 1050° C Slk3505-0711z Belt-Type Sintering Furnace

Melting Furnace 1050° C Slk3505-0711z Belt-Type Sintering Furnace

Lista de verificación de las entregas de equipos
Cuadro 1: Resumen de las actuaciones
  Categoría Descripción Cuánto tiempo
Componentes básicos Unidad principal del horno   1 juego
Certificado de inspección Certificados de conformidad para los principales componentes externos 1 juego
Documentación técnica Manual del usuario y documentos técnicos para los principales componentes adquiridos 1 juego
Las piezas de repuesto Relay de estado sólido (SSR)   1 unidad
Elementos de calefacción   1 juego
 

III. Condiciones normales de funcionamiento del equipo

3.1 Aire comprimido: seco y limpio, presión de trabajo de 0,3 a 0,5 MPa, consumo de aire de aproximadamente 12 a 15 m3/h.
3.2 Condiciones ambientales: Temperatura: 0 ~ 40 °C, Humedad: ≤ 80% RH, sin gases corrosivos, sin fuertes perturbaciones del flujo de aire.
3.3 Sistema de ventilación: Conexión sin contacto con el sistema de escape del usuario, capacidad de escape superior a 40 m3/h.
3.4 Piso: nivel, sin vibraciones significativas, capacidad de carga > 500 kg/m2.
3.5 Requisitos de potencia: Capacidad superior a 65 KVA, cable de 5 fases, voltaje 220/380V, frecuencia 50 Hz. Cables de fase: amarillo, verde, rojo; cable neutro: azul; cable de tierra: amarillo-verde.Esta línea eléctrica está dedicadaLas fuentes de alimentación para instrumentos de precisión y equipos de alta potencia como las máquinas de soldadura, los hornos eléctricos,y las máquinas de corte de metales no deben estar conectadas a este sistema de energía.
3.6 Lugar de instalación: 9000×3000×3000 mm (L×W×H), con una superficie de instalación superior a 27 m2.
Melting Furnace 1050° C Slk3505-0711z Belt-Type Sintering Furnace

Contacto
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd

Persona de Contacto: zang

Teléfono: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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