Fuego de banda de malla continua integrada industrial para secado y sinterización

Horno de retención eléctrico Sld6306-1611z para secado y sinterización en aplicaciones industriales integradas

I.Nombre y modelo del equipo: SLD6306-1611Z Horno integrado de secado y sinterización

II. Especificaciones técnicas y configuración básica:

El equipo se utiliza principalmente para el proceso integrado de secado y sinterización a alta temperatura de calentadores de acero inoxidable de película gruesa, incluidas las resistencias de película gruesa, los dieléctricos, los conductores,y otras pastasLos detalles específicos son los siguientes:

2.1 Sección de secado Temperatura nominal: 200°C; Temperatura máxima: 300°C
2.2 Sección de sinterización Temperatura nominal: 900°C; Temperatura máxima: 1050°C.
2.3 Altura de carga efectiva: 60 mm
2.4 Ancho efectivo del cinturón: 635 mm
2.5 Material del cinturón: Cr20Ni80
2.6 Estructura del horno: construido con materiales aislantes ultraligeros.
2.7 Carga máxima: 50 kg/m2 (sin incluir el peso de la cinta)
2.8 Sistema de accionamiento: accionamiento por fricción de gran ángulo de enrollamiento
2.9 Rango de velocidad: 50 ~ 300 mm/min, control de velocidad sin pasos de frecuencia variable
2.10 Elementos de calefacción: lámparas de infrarrojo lejano para la sección de secado, módulos de calefacción de fibra cerámica para la sección de sinterización.
2.11 Atmosfera de sinterización: aire comprimido
2.12 Sistema de gas: 13 entradas de gas, cada una con caudal regulable (véase la sección 3.2 para más detalles).
2.13 Sistema de escape: 2 chimeneas de escape para la sección de secado, 2 chimeneas de escape para la sección de precalentamiento y sinterización (véase la sección 3.2 para más detalles)
2.14 Método de enfriamiento: método híbrido de enfriamiento por aislamiento + enfriamiento por aire + enfriamiento por agua
2.15 División estructural: (véase la sección 3.1 para más detalles)
2.16 Estabilidad en el control de la temperatura: ±1°C
2.17 Uniformidad de la temperatura del horno: ±3°C (zona de temperatura constante a 850°C, sección transversal del cinturón)
2.18 Número de zonas de temperatura: 16
2.19 Puntos de control de temperatura: 32 puntos (las secciones de sinterización 4 a 11 tienen control de tres puntos izquierdo, medio y derecho, otros tienen control de un solo punto)
2.20 Puntos de medición de la temperatura: 1 punto (detección de la temperatura del agua)
2.21 Tipo de termopar: tipo K.
2.22 Indicadores de alarma: sobre-temperatura, bajo-temperatura, falla del accionamiento, ruptura del termoparejo, baja presión del aire, baja presión del agua con alarmas audibles y visuales.
2.23 Protección contra frenado de cinturón: botones de frenado de emergencia tanto en la entrada como en la salida.
2.24 Aumento de la temperatura de la superficie: < 35 °C
2.25 Potencia de calefacción: 161 kW
2.26 Potencia de aislamiento del horno inactivo: ≤ 54 kW
2.27 Peso: Aproximadamente 6100 kg
2.28 Dimensiones: 15695 × 1400 × 1350 mm (L × W × H), excluidas las chimeneas y las luces indicadoras.
2.29 Panel de control: Revestimiento de pulverización a alta temperatura, color: color de ordenador gris camello.

III. Condiciones normales de funcionamiento del equipo

3.1 Nitrógeno: Seco y limpio, pureza 99,999%, presión de trabajo 0,3 a 0,5 MPa, consumo de gas de aproximadamente 25 a 38 m3/h.
3.2 Oxígeno: Seco y limpio, pureza 99,999%, presión de trabajo de 0,1 a 0,2 MPa, consumo de gas de aproximadamente 2 a 5 L/h (dependiendo del proceso).
3.3 Agua de refrigeración: limpia y no ácida/alcalina, presión de trabajo de 0,15 a 0,25 MPa, sin presión de retorno de agua; velocidad de circulación: 2 a 4 m3/h; temperatura del agua de entrada: < 25oC.
3.4 Condiciones ambientales: Temperatura: 0 ~ 40oC, humedad: ≤ 80% RH, sin gases corrosivos, sin fuertes perturbaciones del flujo de aire.
3.5 Sistema de ventilación: conexión sin contacto al sistema de escape del usuario, capacidad de escape superior a 40 m3/h.
3.6 Piso: nivel, sin vibraciones significativas, capacidad de carga > 500 kg/m2.
3.7 Requisitos de potencia: Capacidad superior a 114 KVA, 3 fases de 5 cables, voltaje 220/380V, frecuencia 50 Hz. Cables en funcionamiento: amarillo, verde, rojo; cable neutro: azul; cable de tierra: amarillo-verde.Esta línea eléctrica está dedicada■ por favor, proporcione un sistema de distribución de energía separado; fuentes de alimentación de instrumentos de precisión y equipos de alta potencia como máquinas de soldadura, hornos eléctricos,y las máquinas de corte de metales no deben conectarse a este sistema de distribución de energía.
3.8 Sitio de instalación: 12000×3000mm×3000mm (L×W×H), superficie de instalación superior a 36 m2.