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Horno de amortiguación de vacío de atmósfera eléctrica 380V 250C

Name: Horno de amortiguación de vacío de atmósfera eléctrica 380V 250C
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
SKU: HPF190-03N
Availability: InStock

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Horno de amortiguación de vacío de atmósfera eléctrica 380V 250C

Electric Holding Atmosphere Vacuum Muffle Furnace 380V 250C

Ampliación de imagen : Horno de amortiguación de vacío de atmósfera eléctrica 380V 250C

Datos del producto:

Place of Origin:	China
Nombre de la marca:	Chitherm
Model Number:	HPF190-03N

Pago y Envío Términos:

Minimum Order Quantity:	1
Precio:	negotiable
Packaging Details:	Customized
Delivery Time:	Customized
Payment Terms:	Customized
Supply Ability:	Customized

Contacto

Horno de amortiguación de vacío de atmósfera eléctrica 380V 250C

descripción

Range of Applications:	Industrial	Type:	Electric Holding Furnace
Usage:	Drying	Fuel:	Electric
Working Temperature:	Rt~200ºC	Maximum Temperature:	250ºC
Transport Package:	Wooden Packaging	Specification:	7551680950mm(WHD)
Trademark:	Chitherm	Origin:	China
HS Code:	8514101000	Supply Ability:	50 Sets/Year
Customization:	Available	Certificación:	ISO
Place Style:	Vertical
Resaltar:	Horno de muffle al vacío de 250C , Horno de muffle al vacío de 380 V , Muffle eléctrico de 380 V

Chitherm Hpf190-03n Horno al vacío Temperatura máxima 190°C y personalización para sus necesidades

1Nombre y modelo del equipo:
Horno de vacío HPF190-03N

2. Áreas de aplicación:
Se utiliza principalmente para el secado, desgoma y curado de componentes electrónicos en un ambiente de vacío o atmósfera.

3Indicadores técnicos y configuración básica
3.1 Temperatura de trabajo: RT~200oC;
3.2 Temperatura máxima: 250 oC;
3.3 Material de la cámara del horno: acero inoxidable SUS304;
3.4 Material aislante: fibra cerámica;
3.5 Tamaño de la cámara del horno: 500 mm × 700 mm × 550 mm (W*H*D);
3.6 Uniformidad de temperatura: la superficie de la placa de calefacción es mejor que ± 5oC (ensayo a una temperatura constante de 200oC);
3.7 Elemento de calefacción: placa de calefacción de aluminio;
3.8 Número de placas de calefacción: 4 piezas;
3.9 Potencia máxima de calefacción: 4 × 1,5 kW;
3.10 Tasa de calentamiento: ≤ 5oC/min;
3.11 Elemento de control de temperatura: resistencia al platino;
3.12 Número de puntos de control de temperatura: 4 puntos;
3.13 Modo de control de temperatura: cruce cero del ciclo;
3.14 Modo de control total: control centralizado por pantalla táctil + PLC;
3.15 Precisión de control de la temperatura: ± 1oC;
3.16 Grado de vacío máximo: ≤ 50 Pa;
3.17 Tiempo de bombeo al vacío: ≤30 min (desde la presión atmosférica hasta 0,1mbar);
3.18 Resistencia a la presión en la cámara de horno: 0,1 a 1mbar (puede utilizarse en vacío o a presión normal);
3.19 Alarma de vacío: cuando el grado de vacío no alcance el valor establecido en el tiempo determinado, se emitirá una señal de alarma y, al mismo tiempo,la bomba de vacío se apagará para evitar que la bomba de vacío funcione bajo una carga alta durante mucho tiempo y prolongar su vida útil.;
3.20 Protección contra alarmas: tiene funciones de protección de alarmas audibles y visuales, como sobre-temperatura, sobrecarga del motor, fase inferior y fase inversa;
3.21 Ruido del equipo: ≤ 63 dB;
3.22 Aspecto del equipo: pintura en aerosol a alta temperatura, de color gris claro;
3.23 Dimensiones de referencia de la forma externa: 755 mm × 1680 mm × 950 mm (W*H*D).

4Descripción técnica general
Todo el horno se divide principalmente en tres partes principales, a saber, la estructura del cuerpo del horno, el sistema de vacío y el sistema de control.

4.1 Diseño del cuerpo del horno
La cámara del horno está procesada y hecha de placas SUS304; está provista de una entrada de aire, una salida de aire y un puerto de detección de vacío;4 placas de calefacción dividen la cavidad de calefacción en 3 pequeñas cavidades, y la altura de cada cavidad es de 150 mm; los productos se colocan directa o indirectamente sobre las placas de calefacción a través de bandejas.Al sacar los terminales de las placas de calefacción de la cámara del horno y utilizando un método especial de sellado al vacío, se consigue un alto rendimiento de sellado; la placa de sellado de la puerta del horno está hecha a medida con vidrio resistente a altas temperaturas y a altas presiones,y desempeña un papel de sellado para la cámara del horno mediante la extrusión con la cinta de sellado en la cara final de la cámara del horno.
4.2 Diseño del sistema de vacío
Interfaces de vacío de reserva y válvulas de vacío pertinentes.
4.3 Diseño de la entrada de aire
El equipo está equipado con una interfaz de entrada de nitrógeno.y el tamaño del caudal de entrada de aire se controla por un caudalímetro del rotor de vidrio con un rango de medición de 10~100L/min.
4.4 Diseño del sistema de control
Adopte un modo de control centralizado con una pantalla táctil que tenga una interfaz hombre-máquina fácil de usar.
4.4.1 Medición y control de la temperatura: la temperatura se mide mediante una resistencia de platino.y el valor de temperatura se envía al módulo de control de temperatura mediante un módulo de temperatura importado para su análisis y control.
4.4.2 Control centralizado: Control centralizado por la pantalla táctil, y los datos pertinentes, como la temperatura y la indicación de alarma, se muestran en la pantalla táctil para una conveniente observación y operación.
4.4.3 Sistema de alarma: cuando la temperatura supere el valor establecido, el sistema de alarma de sobre-temperatura emitirá inmediatamente señales de alarma sonoras y visuales y cortará al mismo tiempo la calefacción.y el timbre emitirá un sonido de alarma continuo.

5Lista de las entregas de equipos
Horario de entrega

Nombre	Contenido principal	Cantidad
Composición básica	Unidad de horno principal		1 juego
	Certificado de conformidad de inspección	Certificados de conformidad para cada componente principal subcontratado	1 juego
	Documentación técnica	Manual de instrucciones, documentos técnicos aleatorios de cada componente principal subcontratado, etc.	1 juego
Componentes clave	Placa de calefacción		4 piezas
	Pantalla táctil		1 juego
	Medidor de vacío de resistencia		1 juego
	Medidor de resistencia		1 pieza
Las piezas de repuesto	Relay de estado sólido		1 pieza

6Condiciones del equipo
6.1 Transporte e instalación in situ del equipo
6.1.1 Método de transporte del equipo: transporte integrado;
6.1.2 Equipo de instalación: 1 carretilla elevadora o grúa hidráulica;
6.1.3 Descarga y colocación del equipo: después de que el equipo haya sido transportado al emplazamiento del cliente, éste deberá inspeccionar si el equipo está dañado.el cliente será responsable de descargar el equipo en la posición designada por el cliente.;
6.1.4 Preparación antes de la instalación: antes de instalar el equipo, el cliente debe hacer los preparativos pertinentes con antelación.ver (condiciones normales de funcionamiento del equipo);
6.1.5 Responsabilidades del cliente: Responsable del posicionamiento del equipo en el lugar de uso, incluida la descarga del equipo.el cableado de los cables externos del equipo al interruptor principal del equipo,, y el sistema de ventilación del edificio de la fábrica (incluida la capucha de aire, etc.);
6.1.6 Responsabilidades del fabricante: será responsable de la depuración funcional del equipo en el emplazamiento del usuario y ayudará al comprador en la depuración del proceso.
6.2 Condiciones normales de funcionamiento del equipo
6.2.1 Condiciones ambientales: temperatura de 0 a 40 oC, humedad ≤ 80% RH, no hay gases corrosivos y no hay grandes perturbaciones del flujo de aire;
6.2.2 Condiciones de la fuente de gas: nitrógeno de alta pureza (gas de protección de procesos) con una pureza superior al 99,999%, y la presión de entrada es de 0,1 a 0,2 MPa; aire comprimido seco, limpio y libre de aceite (gas de depuración),y la presión de entrada es de 0,4 a 0,8 Mpa;
6.2.3 Sistema de ventilación: acceso sin contacto al sistema de extracción de aire del usuario, y la capacidad de extracción y de escape es superior a 10 m3/h;
6.2.4 Requisitos del suelo: nivel, sin vibraciones evidentes y capacidad de carga > 200 kg/m2;
6.2.5 Condiciones de potencia: Capacidad superior a 8 KVA, tres fases de cinco cables, AC380V, frecuencia 50 Hz. Cables activados: amarillo, verde, rojo; cable neutro: azul; cable de tierra: amarillo-verde;
6.2.6 Lugar de instalación: 2000 mm × 2000 mm × 3000 mm (D*W*H) y el área de instalación es superior a 4 m2.

etiqueta:

Persona de Contacto: zang

Teléfono: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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