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Personalización Horno de muffle eléctrico de vacío para secado desgoma y curado

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Personalización Horno de muffle eléctrico de vacío para secado desgoma y curado

Customization Electric Vacuum Muffle Furnace Oven For Drying Degumming And Curing
Customization Electric Vacuum Muffle Furnace Oven For Drying Degumming And Curing
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Ampliación de imagen :  Personalización Horno de muffle eléctrico de vacío para secado desgoma y curado

Datos del producto:
Place of Origin: China
Nombre de la marca: Chitherm
Model Number: HPF190-03N
Pago y Envío Términos:
Minimum Order Quantity: 1
Precio: negotiable
Packaging Details: Customized
Delivery Time: Customized
Payment Terms: Customized
Supply Ability: Customized

Personalización Horno de muffle eléctrico de vacío para secado desgoma y curado

descripción
Range of Applications: Industrial Type: Electric Holding Furnace
Usage: Drying Fuel: Electric
Working Temperature: Rt~200ºC Maximum Temperature: 250ºC
Transport Package: Wooden Packaging Specification: 755*1680*950mm(W*H*D)
Trademark: Chitherm Origin: China
HS Code: 8514101000 Supply Ability: 50 Sets/Year
Customization: Available Certificación: ISO
Place Style: Vertical
Resaltar:

Horno de muffle al vacío

,

Horno de muffles de vacío para desgoma

,

Oficios de desgomación de muffles

Personalización Hpf190-03n Horno de vacío para secado Desgomación y curado de componentes electrónicos en vacío o atmósfera
 
1Nombre y modelo del equipo:
Horno de vacío HPF190-03N

2. Áreas de aplicación:
Se utiliza principalmente para el secado, desgoma y curado de componentes electrónicos en un ambiente de vacío o atmósfera.


3Indicadores técnicos y configuración básica
3.1 Temperatura de trabajo: RT~200oC;
3.2 Temperatura máxima: 250 oC;
3.3 Material de la cámara del horno: acero inoxidable SUS304;
3.4 Material aislante: fibra cerámica;
3.5 Tamaño de la cámara del horno: 500 mm × 700 mm × 550 mm (W*H*D);
3.6 Uniformidad de temperatura: la superficie de la placa de calefacción es mejor que ± 5oC (ensayo a una temperatura constante de 200oC);
3.7 Elemento de calefacción: placa de calefacción de aluminio;
3.8 Número de placas de calefacción: 4 piezas;
3.9 Potencia máxima de calefacción: 4 × 1,5 kW;
3.10 Tasa de calentamiento: ≤ 5oC/min;
3.11 Elemento de control de temperatura: resistencia al platino;
3.12 Número de puntos de control de temperatura: 4 puntos;
3.13 Modo de control de temperatura: cruce cero del ciclo;
3.14 Modo de control total: control centralizado por pantalla táctil + PLC;
3.15 Precisión de control de la temperatura: ± 1oC;
3.16 Grado de vacío máximo: ≤ 50 Pa;
3.17 Tiempo de bombeo al vacío: ≤30 min (desde la presión atmosférica hasta 0,1mbar);
3.18 Resistencia a la presión en la cámara de horno: 0,1 a 1mbar (puede utilizarse en vacío o a presión normal);
3.19 Alarma de vacío: cuando el grado de vacío no alcance el valor establecido en el tiempo determinado, se emitirá una señal de alarma y, al mismo tiempo,la bomba de vacío se apagará para evitar que la bomba de vacío funcione bajo una carga alta durante mucho tiempo y prolongar su vida útil.;
3.20 Protección contra alarmas: tiene funciones de protección de alarmas audibles y visuales, como sobre-temperatura, sobrecarga del motor, fase inferior y fase inversa;
3.21 Ruido del equipo: ≤ 63 dB;
3.22 Aspecto del equipo: pintura en aerosol a alta temperatura, de color gris claro;
3.23 Dimensiones de referencia de la forma externa: 755 mm × 1680 mm × 950 mm (W*H*D).

4Descripción técnica general
Todo el horno se divide principalmente en tres partes principales, a saber, la estructura del cuerpo del horno, el sistema de vacío y el sistema de control.

                                 Hpf190-03n Vacuum Oven, Mainly Used for The Drying, Degumming and Curing of Electronic Components in a Vacuum or Atmosphere Environment                           
4.1 Diseño del cuerpo del horno
La cámara del horno está procesada y hecha de placas SUS304; está provista de una entrada de aire, una salida de aire y un puerto de detección de vacío;4 placas de calefacción dividen la cavidad de calefacción en 3 pequeñas cavidades, y la altura de cada cavidad es de 150 mm; los productos se colocan directa o indirectamente sobre las placas de calefacción a través de bandejas.Al sacar los terminales de las placas de calefacción de la cámara del horno y utilizando un método especial de sellado al vacío, se consigue un alto rendimiento de sellado; la placa de sellado de la puerta del horno está hecha a medida con vidrio resistente a altas temperaturas y a altas presiones,y desempeña un papel de sellado para la cámara del horno mediante la extrusión con la cinta de sellado en la cara final de la cámara del horno.
4.2 Diseño del sistema de vacío
Interfaces de vacío de reserva y válvulas de vacío pertinentes.
4.3 Diseño de la entrada de aire
El equipo está equipado con una interfaz de entrada de nitrógeno.y el tamaño del caudal de entrada de aire se controla por un caudalímetro del rotor de vidrio con un rango de medición de 10~100L/min.
4.4 Diseño del sistema de control
Adopte un modo de control centralizado con una pantalla táctil que tenga una interfaz hombre-máquina fácil de usar.
4.4.1 Medición y control de la temperatura: la temperatura se mide mediante una resistencia de platino.y el valor de temperatura se envía al módulo de control de temperatura mediante un módulo de temperatura importado para su análisis y control.
4.4.2 Control centralizado: Control centralizado por la pantalla táctil, y los datos pertinentes, como la temperatura y la indicación de alarma, se muestran en la pantalla táctil para una conveniente observación y operación.
4.4.3 Sistema de alarma: cuando la temperatura supere el valor establecido, el sistema de alarma de sobre-temperatura emitirá inmediatamente señales de alarma sonoras y visuales y cortará al mismo tiempo la calefacción.y el timbre emitirá un sonido de alarma continuo.


5Lista de las entregas de equipos
Horario de entrega
Nombre Contenido principal Cantidad  
Composición básica Unidad de horno principal   1 juego
Certificado de conformidad de inspección Certificados de conformidad para cada componente principal subcontratado 1 juego
Documentación técnica Manual de instrucciones, documentos técnicos aleatorios de cada componente principal subcontratado, etc. 1 juego
Componentes clave Placa de calefacción   4 piezas
Pantalla táctil   1 juego
Medidor de vacío de resistencia   1 juego
Medidor de resistencia   1 pieza
Las piezas de repuesto Relay de estado sólido   1 pieza

Hpf190-03n Vacuum Oven, Mainly Used for The Drying, Degumming and Curing of Electronic Components in a Vacuum or Atmosphere EnvironmentHpf190-03n Vacuum Oven, Mainly Used for The Drying, Degumming and Curing of Electronic Components in a Vacuum or Atmosphere EnvironmentHpf190-03n Vacuum Oven, Mainly Used for The Drying, Degumming and Curing of Electronic Components in a Vacuum or Atmosphere Environment
 

Contacto
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd

Persona de Contacto: zang

Teléfono: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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