Tratamiento térmico de la atmósfera del aire El horno eléctrico para el procesamiento de metales LTCC Sinterización

Chitherm Bf230-10 Horno tipo campana en atmósfera de aire 1520*1520*2250 mm W*H*D para el procesamiento de metales

 

1. Modelo:BF230-10 Horno de campana

2.Aplicación

Este equipo está diseñado principalmente para la sinterización LTCC, también se puede utilizar para la quema de aglutinantes y el proceso de sinterización de otros productos eléctricos relevantes.

3.Especificación técnica:
1.Temperatura nominal: 850oC
2. Máxima temperatura: 1000oC
3.Dimensiones de la cámara: 600 mm × 600 mm × 650 mm ((D × W × H)
4.Dimensiones efectivas: 500 mm × 500 mm × 500 mm ((D × W × H)
5Material de aislamiento de la cámara: fibra cerámica de aluminiosílicato
6Superficie interior de la cámara: cubierta de vidrio de cuarzo
7.Elementos de calefacción: bobinas en bloques de fibra cerámica
8.Coplos térmicos: tipo N
9.Punto de control de temperatura: 4 puntos
10.Precalentamiento: 4 entradas
11. 3 etapas Prefiltración del aire: 1- polvo, 2- gotas de agua, 3- vapor de aceite
12. Precisión de control de temperatura ≤ ± 1oC
13Modo de control de temperatura: controlador de temperatura importado de Japón
14- Paso de calentamiento: 20 pasos.
15. Registro de temperatura: IPC hace un registro de muestreo en tiempo real de la temperatura de la cámara y la temperatura de calefacción de gas
16. Tasa de calentamiento ≤ 6oC/min(Es posible pero no recomendable una temperatura de 10oC/min en el rango de 700-900oC, ya que causará una menor precisión en el mantenimiento de la temperatura).
17. Uniformidad de la temperatura de la cámara: área de 400 mm × 400 mm × 400 mm (D × W × H) es mejor que ± 3oC
18Temperatura de la superficie del horno ≤ RT+35oC
19Sistema de elevación: el sistema de operación de elevación del equipo adopta un control de tres puntos, extensión automática del hogar, que puede detenerse en cualquier momento, con un funcionamiento estable y fiable;
20- Viaje máximo de elevación: 800 mm.
21Peso de carga ≤ 150 kg (incluidos los productos y los aparatos de colocación)
22Potencia total: 52 kW (potencia máxima de calefacción: 40 kW, potencia máxima de precalentamiento de gas: 4 × 3 kW)
23. Dimensiones del contorno: 1520×1520×2250 mm ((D×W×H)
24Peso: alrededor de 1300 kg
25Estado de la torre: Rojo/amarillo/verde.
26Apariencia Color: gris claro
27. Lenguaje del horno: Etiquetas, interfaz de usuario del software, manuales en inglés

4Composición de la estructura del horno
El equipo está compuesto principalmente por el marco exterior, la cámara, el soporte inferior, el sistema de elevación y el sistema de control.1. Modelo:BF230-10 Horno de campana

1Diseño de la cámara

La cámara está hecha de placa de fibra cerámica y productos de fibra, y la capa más externa está rodeada por placa de silicato de calcio.de arriba a abajo 4 grupos de calefacciónLa caja de admisión de aire de refuerzo se encuentra en el lado derecho y la caja de recogida de gases de escape y la caja de escape en el lado izquierdo.La salida de la chimenea está instalada con un amplificador de escape auxiliar para garantizar que el gas de escape generado durante el proceso de sinterización se pueda descargar a tiempo.

2Diseño de soporte inferior

El equipo está equipado con un soporte de base de elevación, que puede cargarse después de bajar.La placa inferior se bloquea mecánicamente en la posición de trabajo durante el proceso de calentamientoEl proceso de calentamiento no comenzará hasta que la placa inferior esté bloqueada.Hay una capa de sellado entre la placa inferior y la cámara para evitar la pérdida de calor de la brecha a través de la intersección a alta temperatura.

3Sistema de elevación
La plataforma de elevación es conducción por tornillo de plomo.Todo el proceso de movimiento es que el motor de desaceleración impulsa la rueda principal y la correa síncrona al mismo tiempo impulsa las cuatro ruedas de la correa síncrona conectados a la parte inferior de la barra de alambreEl sistema de elevación es estable y confiable. Cuando la placa inferior cae, abre las dos puertas delanteras, presiona el botón de salida, la placa inferior se moverá para cargar y descargar.El control de elevación con 3 formas, hacia arriba, hacia abajo y para hacer que el soporte inferior comience y pare a cualquier altura.

4Sistema de control.
La placa de calefacción FEC ((Cole completamente cerrada)el son No lo sé. 4los ladosde la cámara, la dirección de altura de 4 grupos de calefacción, 4 puntos de control de temperatura independiente.el usoPara ajustar la temperatura, el sistema de control de temperatura de la pantalla táctil utiliza un sistema de control de temperatura de la pantalla táctil.la relación de salida de cada zona de temperatura se controla uniformemente por el monitor de pantalla táctil.
Todos los4Las secciones de calefacción fueron controladas de forma independiente por elNo- Tipo de pareja térmica, que controla la estabilidad de ± 1oC. El acoplamiento térmico detecta la temperatura de la cámara y envía la señal al módulo de control de temperatura para controlar la salida del módulo de potencia,para obtener un efecto de control de temperatura preciso.
Todos los paneles eléctricos fuertes conectados al cuerpo del horno se instalan en la parte trasera del cuerpo del horno de calefacción para proporcionar la protección de seguridad más fiable.el bloqueo de calefacción y elevación, la función de calefacción no puede abrirse cuando el fondoplacasestá abierto.

5Sistema de la atmósfera
Durante el uso del equipo, el aire comprimido seco, limpio y libre de aceite puede estarPulsadoel horno a través del sistema de tuberías del equipo- ¿ Qué?Él...el aireEl caudal se controla por el caudalímetro del rotor de vidrio con un intervalo único de 24-240 L/min. Para evitar la perturbación del gas de baja temperatura en el horno,el gas se precalenta por el calentador antes de entrar en el hornoLa temperatura de precalentamiento puede ser controlada por el control de temperatura- ¿ Qué pasa?, y la temperatura máxima de precalentamiento es de 500oC.
Después del precalentamiento, el gas se descarga de la caja de admisión de aire presurizado en el lado derecho del horno, y se descarga a través de la caja de recogida y escape de gas izquierda.Para controlar la velocidad de descarga de los gases de escape en el horno, el sistema de ayuda de escape está instalado en la salida de la chimeneaque se controla mediante un caudalímetro de 24 a 240 L/min.
 

6Monitoreo de pantalla táctil en tiempo real

Control de temperatura: 4 control de calefacción de arriba a abajo en el horno (que se puede controlar en secciones),control de precalentamiento para 4 grupos de gases fuera del horno.
Control de acción: el ascenso, la caída y la parada del soporte inferior.
Señal de alarma: horno apagado temperatura, sobrecalentamiento del gas temperatura bajael airePresión, sobrecarga del motor, anulación.
Configuración de parámetros: configuración de parámetros de proceso, registro de temperaturael.

El Sel movimiento de la caderaLista de las

Lista de envío
	Punto de trabajo	Dla inscripción	Cuánto tiempo
Componentes básicos	El horno		1/SET
	Certificado de inspección	Certificado de los principales componentes subcontratados	1/SET
	Documentación técnica	Instrucciones, documentos técnicos de las principales partes subcontratadas, etc.	1/SET
Componentes clave	Elementos de calefacción	/	1/SET
	Medidor de caudal	Las autoridades chinas han informado a la Comisión de que han adoptado las medidas necesarias para garantizar el cumplimiento de la presente Decisión.	1/SET
	Diferencial Presión	Las autoridades de la Unión Europea deben tener en cuenta los siguientes elementos:	1/SET
	El termopare	Las condiciones de producción	1/SET
	Sistema de elevación	Personalizado	1/SET
	Temperatura.- ¿ Por qué?Yo...Yo...- ¿ Qué?	A. Noel mismo	1/SET
	PLC	Las demás:	1/SET
	Pantalla táctil	El MCGS(basado en Linux)	1/SET
Las piezas de repuesto	Relay de estado sólido	XIMADEN	1/ PC
	Elementos de calefacción	/	1/ PC

Este equipo está diseñado principalmente para la sinterización LTCC, también se puede utilizar para la quema de aglutinantes y el proceso de sinterización de otros productos eléctricos relevantes.

3.Especificación técnica:
1.Temperatura nominal: 850oC
2. Máxima temperatura: 1000oC
3.Dimensiones de la cámara: 600 mm × 600 mm × 650 mm ((D × W × H)
4.Dimensiones efectivas: 500 mm × 500 mm × 500 mm ((D × W × H)
5Material de aislamiento de la cámara: fibra cerámica de aluminiosílicato
6Superficie interior de la cámara: cubierta de vidrio de cuarzo
7.Elementos de calefacción: bobinas en bloques de fibra cerámica
8.Coplos térmicos: tipo N
9.Punto de control de temperatura: 4 puntos
10.Precalentamiento: 4 entradas
11. 3 etapas Prefiltración del aire: 1- polvo, 2- gotas de agua, 3- vapor de aceite
12. Precisión de control de temperatura ≤ ± 1oC
13Modo de control de temperatura: controlador de temperatura importado de Japón
14- Paso de calentamiento: 20 pasos.
15. Registro de temperatura: IPC hace un registro de muestreo en tiempo real de la temperatura de la cámara y la temperatura de calefacción de gas
16. Tasa de calentamiento ≤ 6oC/min(Es posible pero no recomendable una temperatura de 10oC/min en el rango de 700-900oC, ya que causará una menor precisión en el mantenimiento de la temperatura).
17. Uniformidad de la temperatura de la cámara: área de 400 mm × 400 mm × 400 mm (D × W × H) es mejor que ± 3oC
18Temperatura de la superficie del horno ≤ RT+35oC
19Sistema de elevación: el sistema de operación de elevación del equipo adopta un control de tres puntos, extensión automática del hogar, que puede detenerse en cualquier momento, con un funcionamiento estable y fiable;
20- Viaje máximo de elevación: 800 mm.
21Peso de carga ≤ 150 kg (incluidos los productos y los aparatos de colocación)
22Potencia total: 52 kW (potencia máxima de calefacción: 40 kW, potencia máxima de precalentamiento de gas: 4 × 3 kW)
23. Dimensiones del contorno: 1520×1520×2250 mm ((D×W×H)
24Peso: alrededor de 1300 kg
25Estado de la torre: Rojo/amarillo/verde.
26Apariencia Color: gris claro
27. Lenguaje del horno: Etiquetas, interfaz de usuario del software, manuales en inglés

4Composición de la estructura del horno
El equipo está compuesto principalmente por el marco exterior, la cámara, el soporte inferior, el sistema de elevación y el sistema de control.