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Sinterizado Tratamiento térmico vertical horno de acero horno de tratamiento térmico para moldes de acero

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—— Academia de Ciencias de China

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Sinterizado Tratamiento térmico vertical horno de acero horno de tratamiento térmico para moldes de acero

Sintering Vertical Heat Treat Oven Bell Steel Heat Treatment Furnace For Steel Molds
Sintering Vertical Heat Treat Oven Bell Steel Heat Treatment Furnace For Steel Molds
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Ampliación de imagen :  Sinterizado Tratamiento térmico vertical horno de acero horno de tratamiento térmico para moldes de acero

Datos del producto:
Place of Origin: China
Nombre de la marca: Chitherm
Model Number: BF216-11
Pago y Envío Términos:
Minimum Order Quantity: 1
Precio: negotiable
Packaging Details: Customized
Delivery Time: Customized
Payment Terms: Customized
Supply Ability: Customized

Sinterizado Tratamiento térmico vertical horno de acero horno de tratamiento térmico para moldes de acero

descripción
Range of Applications: Industrial Type: Electric Holding Furnace
Usage: Steel Molding Fuel: Electric
Atmosphere: Air Effective Chamber Dimensions: 1520×1520×3000mm(W*D*H)
Transport Package: Wooden Packaging Specification: 1520× 1520× 3000mm(W*H*D)
Trademark: Chitherm Origin: China
HS Code: 8514101000 Supply Ability: 50 Sets/Year
Customization: Available Certificación: ISO
Place Style: Vertical
Resaltar:

Horno de tratamiento térmico de sinterización vertical

,

horno de tratamiento térmico vertical

,

Fuegos de tratamiento térmico de acero sinterizado

Chitherm Bf216-11 horno de campana La solución perfecta para la sinterización de moldes de acero personalizados


1Nombre y modelo del equipo:
 
BF216-11 Horno de campana



2Áreas de aplicación:
Se utiliza principalmente para los procesos de desvinculación y sinterización de cerámicas de baja temperatura (LTCC), y también se puede aplicar ampliamente a los procesos de sinterización de otros productos electrónicos relacionados..


3"Especificaciones técnicas y configuración básica:
1Temperatura nominal: 850 °C;
2"Temperatura máxima: 1050°C;
3,Tamaño de la cámara del horno: 600 mm × 600 mm × 600 mm (D × W × H)
4"Dimensión efectiva: 400 mm × 400 mm × 400 mm (D × W × H);
5"Elemento de calefacción: placa de calefacción de fibra cerámica FEC;
6"Poder de calefacción máximo: 40 kW;
7"Poder de aislamiento del horno vacío: ≤ 25 kW;
8"Poder máximo de precalentamiento de gas: 4 × 3 kW;
9"Tipo de termopares: grado K;
10, Número de zonas de temperatura: 4;
11"Número de puntos de control de temperatura: 4;
12, Número de puntos de precalentamiento: 4;
13Puertos de control de temperatura: 10 canales.
14Puerto de detección: se reserva un orificio curvo del termopare en la parte inferior del equipo.
15,Precisión de control de temperatura: ≤ ± 1°C;
16"Método de control de temperatura: módulo de control de temperatura japonés importado;
17, Número de etapas de calentamiento: 20 etapas;
18"Registro de temperatura: el ordenador superior realiza muestreo y registro en tiempo real de la temperatura de la cámara del horno y de la temperatura de calentamiento del gas;
19,Tasa de calentamiento: 8°C/min;
20"Uniformidad de la temperatura del horno: mejor que ±3°C dentro del área efectiva (a una temperatura constante de 850°C durante 1 hora);
21"Función de protección contra apagones: está equipada con un sistema de alimentación UPS que puede garantizar la función de elevación de la cámara del horno después de un corte de energía.y evitar que la computadora de un apagón repentino para evitar la pérdida de parámetros importantes;
22"Sistema de alarma: cuando se produzcan situaciones tales como sobre-temperatura de la cámara del horno, sobre-temperatura del precalentamiento del gas, baja presión del aire, sobrecarga del motor y sobre-viaje,el zumbador y la luz de alarma se activarán para las alarmas audibles y visuales;
23"Aumento de la temperatura superficial: ≤ 35°C;
24Ruido de funcionamiento: ≤ 75 dB
25,Tiro de elevación máximo: 600 mm;
26"Capacidad de carga: ≤ 150 kg;
27"Dimensiones de referencia de la apariencia: 1520×1520×3000 mm (D×W×H);
28Peso del equipo: 1500 kg;
29Color de apariencia: gris claro.

 
4Descripción técnica general
El equipo está compuesto principalmente por un marco exterior, una cámara de horno cuadrada, un soporte de fondo, un sistema de elevación y un sistema de control.
 
5,Control en tiempo real por ordenador de control industrial
1Control de calefacción: hay 4 grupos de controles de calefacción de arriba a abajo dentro de la cámara del horno.
2"Control de precalentamiento: 4 grupos de controles de precalentamiento de gas fuera de la cámara del horno;
3Control de flujo: el flujo de gas de entrada se puede ajustar arbitrariamente dentro del rango del caudalímetro.y diferentes flujos de gas de entrada se pueden establecer correspondientes a diferentes segmentos de temperatura de la curva de temperatura;
4Control de acción: elevación, bajada y detención del soporte inferior.
5"Señales de alarma: sobre-temperatura de la cámara del horno, sobre-temperatura del precalentamiento del gas, baja presión del aire, sobrecarga del motor, sobre-viaje;
6"Configuración de parámetros: Configuración de parámetros de proceso y registro de temperatura.

 
 

Contacto
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd

Persona de Contacto: zang

Teléfono: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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