Sinterización de metal eléctrico en el horno de tratamiento térmico de la atmósfera de aire O2

Name: Sinterización de metal eléctrico en el horno de tratamiento térmico de la atmósfera de aire O2
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
SKU: BF580-17
Availability: InStock

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Comentarios de cliente

Estimado socio, Gracias por su apoyo y confianza durante el año pasado, es gracias a su cooperación que hemos podido alcanzar con éxito nuestros objetivos.Esperamos continuar nuestra estrecha colaboración y crear aún más valor juntos.. Con los mejores saludos, [Academia China de Ciencias]

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Sinterización de metal eléctrico en el horno de tratamiento térmico de la atmósfera de aire O2

Sintering Electric Metal Heat Treatment Furnace In Air O2 Atmosphere

Ampliación de imagen : Sinterización de metal eléctrico en el horno de tratamiento térmico de la atmósfera de aire O2

Datos del producto:

Place of Origin:	China
Nombre de la marca:	Chitherm
Model Number:	BF580-17

Pago y Envío Términos:

Minimum Order Quantity:	1
Precio:	negotiable
Packaging Details:	Customized
Delivery Time:	Customized
Payment Terms:	Customized
Supply Ability:	Customized

Contacto

Sinterización de metal eléctrico en el horno de tratamiento térmico de la atmósfera de aire O2

descripción

Range of Applications:	Industrial	Type:	Electric Holding Furnace
Usage:	Ceramic Sintering	Fuel:	Electric
Atmosphere:	Air and O2	Effective Chamber Dimensions:	1200600800mm(DWH)
Warranty:	1 Year	Transport Package:	Wooden Packaging
Specification:	288036002240mm(DHW)	Trademark:	Chitherm
Origin:	China	HS Code:	8514101000
Supply Ability:	50 Sets/Year	Customization:	Available
Certificación:	ISO	Place Style:	Vertical
Resaltar:	Fuegos de tratamiento térmico para sinterizar metales , O2 atmósfera horno de tratamiento térmico de metales , O2 atmósfera horno eléctrico de tratamiento térmico

Actualice su proceso de sinterización de condensadores con el horno de campanas de temperatura tipo Bf580-17 en aire y atmósfera de O2

1Aplicación:

El equipo se utiliza ampliamente en procesos de sinterización a alta temperatura para cerámicas avanzadas, materiales magnéticos, componentes cerámicos electrónicos y otros productos.

2.Especificación técnicaCatio:

El tamaño efectivo: 1200×600×800 mm (D×H×W)
Temperatura nominal: 1700oC
Temperatura máxima: 1750oC
Número de puntos de control de temperatura: 2 puntos
Uniformidad de la temperatura del horno: +5oC dentro del espacio efectivo, probado en condiciones de no carga en una plataforma de 1700oC durante 2 horas
Precisión de control de temperatura: ±1oC (durante la etapa de plataforma de alta temperatura)
Método de control: control del cambio de fase
Elements de calefacción: Elementos de calefacción
Instrumento de control: Controlador de temperatura inteligente importado de Japón
Protección contra alarmas: alarmas visuales y auditivas por sobre-temperatura, ruptura del termoparejo, sobrecarga, desplazamiento excesivo, desviación, etc.
Tipo de termopar: índice B
Sistema de atmósfera: aire / oxígeno
Dimensiones exteriores: 2880×3600×2240, excluidas las vías y el gabinete de control
Número de puntos de entrada de gas: 20 puntos en total en lados opuestos del cuerpo del horno (10 puntos en cada lado)
Fuente de alimentación de funcionamiento: 220/380VAC 50Hz
Potencia máxima: 120 kW
Peso del equipo: Aproximadamente 8000 kg

3.Lista de envíos

Cuadro 1Lista de envío
	Punto de trabajo	Nota	Cuánto tiempo.
Componentes básicos	El horno		1 SET
	Yo...InspecciónC. LasCertificadoel	Certificadoelde los principales componentes externalizados	1 SET
	Documentación técnica	Instrucciones, documentos técnicos de las principales partes subcontratadas, etc.	1 SET
Componentes clave	Las barras de molibdeno de silicio	Calentador de silicio molibdeno en forma de U	1 SET
	Regulador de potencia		1 SET
	El termopare		1 SET
	regulador de temperatura	Island Electric, Dahua Qianye, Eurofins y otras marcas similares	1 SET
	PLC	Las demás:	1 SET
	Pantalla táctil	15 con	1 SET
Las piezas de repuesto	Elementos de calefacción	Calentador de silicio molibdeno en forma de U	1 pieza

4.Condiciones de instalación y uso del equipo

El equipo debe instalarse en interiores con una temperatura ambiente de 0oC a 40oC. El ambiente interior debe estar libre de gases inflamables, gases corrosivos y vapor.
El equipo requiere una superficie de suelo de al menos 20 metros cuadrados, con una longitud de espacio de trabajo de al menos 5 metros, una anchura de al menos 4 metros y una altura de al menos 4 metros.Los cimientos deben ser sólidos y nivelados, con el horno que pesa aproximadamente 8000 kg.
La fuente de alimentación para este horno deberá ser una línea de alimentación de cinco alambres de CA de tres fases, 160kVA, 220/380±10%VAC, 50±2%Hz. Esta línea de alimentación debe estar dedicada,y equipos de conversión de potencia grandes como las máquinas de soldadura, hornos eléctricos y máquinas de corte de metales no deben estar conectados a esta distribución.
El equipo debe estar conectado a tierra de forma fiable.
Condiciones ambientales: Temperatura de 0 a 40oC, humedad ≤ 80% RH, no hay gases corrosivos y no hay grandes perturbaciones del flujo de aire.
Condiciones de la fuente de gas: aire comprimido limpio, seco y libre de aceite, con una presión de entrada de 0,4 ~ 0,8Mpa y un consumo de 10 ~ 30 m 3 / h; oxígeno de alta pureza (99,6%) con una presión de entrada de 0,2 ~ 0.4Mpa y consumo de 10 a 30 m3/h.
Sistema de ventilación: conexión sin contacto con el sistema de escape del usuario, con una capacidad de escape superior a 50 m3/h.
Requisitos del piso: Nivel, sin vibraciones significativas y capacidad de carga > 1000 kg/m2.
Condiciones de potencia: Capacidad superior a 160 kVA, tres fases de cinco alambres, voltaje 220/380V, frecuencia 50 Hz; cables activados: amarillo, verde, rojo; alambre neutro: azul; alambre de tierra: amarillo-verde.
El sitio de instalación: 6000 mm x 4000 mm x 4000 mm (D x O x H), con una superficie de instalación superior a 24 m2.

etiqueta:

Persona de Contacto: zang

Teléfono: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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